石料廠布袋除塵器除塵系統(tǒng)按整套考慮設(shè)計(jì)，即集中除塵。系統(tǒng)中采用脈沖布袋除塵器進(jìn)行凈化，凈化后的氣體經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)、排氣管排入大氣。吸塵罩根據(jù)不同設(shè)備的揚(yáng)塵情況，可設(shè)計(jì)為半密閉型、密閉型或半鉗型等。為各吸塵口風(fēng)量適宜，效果良好，采用調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。本除塵系統(tǒng)采用集中除塵，體現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保的理念，而且系統(tǒng)配置操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，運(yùn)行。

砂石料廠袋式除塵器是現(xiàn)在市場(chǎng)上應(yīng)用比較廣的一種新型的脈沖除塵器，它的特點(diǎn)就是在擁有了大多數(shù)脈沖設(shè)備的性能，對(duì)于在濃度較高的煙塵氣體處理上有很大的功效，同時(shí)配套零部件也是嚴(yán)格篩選的，整體的使用效果及性能有所提升。

從產(chǎn)品的整體設(shè)計(jì)來(lái)看，石料廠布袋除塵器采用拒水防油除塵布袋，這種除塵濾袋的使用能夠避免粉塵粘在布袋上，所以性能特高，該設(shè)備綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋式收塵器優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠，噴吹脈沖清灰和過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，因此擴(kuò)大了應(yīng)用范圍，由于該系列產(chǎn)品的特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)，所以提高了除塵效率，延長(zhǎng)了除塵濾袋的使用壽命。在這樣一系列的優(yōu)點(diǎn)下，此設(shè)備也被的用戶認(rèn)可，而且用戶反饋的使用效果也不錯(cuò)，這也是我們所愿意看到的和我們想的結(jié)果。

石料廠布袋除塵器制作過(guò)程，

一、設(shè)計(jì)及選材

過(guò)濾面積：有的袋式除塵設(shè)備生產(chǎn)廠家為了降低設(shè)備的價(jià)格，在給用戶設(shè)計(jì)除塵設(shè)備的時(shí)候，經(jīng)常選的產(chǎn)品型號(hào)較小，布袋過(guò)濾面積不夠造成過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高，部分粉塵會(huì)穿過(guò)布袋排入的大氣中，粉塵的排放濃度會(huì)加大。

除塵布袋選用：是粉塵過(guò)濾的載體，布袋的過(guò)濾精度直接影響排放濃度，這里我們建議選用克重500克以上的布袋，如果對(duì)排放要求較高，布袋可做覆膜處理增加布袋過(guò)濾精度來(lái)提高排放標(biāo)準(zhǔn)。

二、制造安裝

1.在石料廠除塵器的制作過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一些常見(jiàn)的問(wèn)題，這些問(wèn)題直接影響到本設(shè)備的除塵效率；

2.我們?yōu)榱斯?jié)省出廠運(yùn)輸過(guò)程中的費(fèi)用，上箱體和灰斗都是分開(kāi)來(lái)運(yùn)輸?shù)模诂F(xiàn)場(chǎng)安裝的時(shí)候，會(huì)受到施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和空間的限制，再加上在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，板材很容易變形，因此安裝的時(shí)候需要更為小心；

3.除塵器內(nèi)部的清潔工作需要做好。袋式除塵設(shè)備在安裝的過(guò)程中，會(huì)有很多的電焊渣雜物，需要清潔干凈，要不然很容易會(huì)出現(xiàn)卸灰閥堵塞的現(xiàn)象，影響了本設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

4.石料廠布袋除塵器上脈沖閥的安裝。脈沖閥在安裝的過(guò)程中需要注意漏氣的現(xiàn)象，我們?cè)诎惭b的時(shí)候根據(jù)氣包調(diào)整安裝中的脈沖閥下面的墊圈來(lái)實(shí)現(xiàn)直徑的調(diào)整，螺栓的問(wèn)題直接更換。

三、調(diào)試和運(yùn)行

在本設(shè)備初運(yùn)行時(shí)期，一般采用大幅度提高處理風(fēng)量的方法，使氣流順利的通過(guò)布袋，當(dāng)風(fēng)機(jī)過(guò)載的時(shí)候，可以通過(guò)調(diào)節(jié)總閥門來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)量，這樣做是為了穩(wěn)定布袋的壓力損失，我們可以用壓力表來(lái)觀察，以便除塵器的除塵效率。

現(xiàn)場(chǎng)安裝需要想達(dá)到我國(guó)排放標(biāo)準(zhǔn)，須控制好設(shè)計(jì)、制造、配件選用、安裝、調(diào)試、和運(yùn)行等各個(gè)方面，才能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

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