隨著經濟的快速發展，危險廢棄物(簡稱危廢)的產生急劇增加。于其潛在的環境風險和對人體健康的威脅，危險廢棄物已成為當前正在面臨的重大環境問題之一。焚燒可以有效破壞危廢中的有毒有害有機廢物，減少危廢的體積和質量，有利于危廢的最終安全處置，是實現危險廢棄物減量化、無害化、資源化處理的最快捷、最有效的技術。

近年來，危廢焚燒行業迅猛發展，高硫、高鹵素危廢焚燒也逐漸興起，危廢焚燒行業競爭激烈，危廢處置價格持續走低。為了降低運行成本,各危廢焚燒行業不斷探索新技術,以適應危廢焚燒行業激烈競爭的形式。對于高硫、高鹵危廢焚燒來說，于其鹵素含量高的特性，在焚燒過程中產生大量的酸性物質，從而在濕法脫酸過程中產生大量的高鹽廢水。對于這部分高鹽廢水，若排放至系統外進行處理，將嚴重增加高硫、高鹵危廢焚燒的運行成本，這對于高硫、高鹵素危廢焚燒企業來說，在目前危廢焚燒行業競爭激烈的形勢下，將極為不利。

利用急冷塔內高溫煙氣熱量直接對煙氣洗滌塔內產生的高含鹽廢水進行蒸發、脫鹽和回用;煙氣洗滌塔內的含鹽廢水一旦達到設定的濃度時，自控系統便將脫鹽回用系統啟動，在洗滌塔與急冷塔頂部之間設置一個管路，將洗滌塔內的高含鹽廢水經泵打回到急冷塔頂部的霧化噴嘴，以霧狀和冷卻水同時噴入急冷塔，使高含鹽廢水得到蒸發處理，結晶鹽分散落到塔底，從塔下的集渣—排渣機構排出;在保持濕法主導工藝流程不變的前提下，巧妙地利用了急冷塔的煙氣余熱就地將煙氣洗滌塔產生的高含鹽廢水處理和利用，無任何廢水排放，節約了大量能源。

然而鹽水回噴急冷塔工藝在運行過程中面臨著一個巨大的問題：當含鹽廢水回噴到急冷塔中，廢鹽不僅在急冷塔底部析出，而且在急冷塔內壁析出。廢鹽一旦在急冷塔壁析出，則短時間內在急冷塔內壁形成厚達數十厘米至數米的致密鹽層，使急冷塔的運行條件急劇惡化，造成裝置停車。為使急冷塔能夠重新投入運行，必須進入急冷塔內人工清除積鹽。積鹽的生成一方面嚴重影響裝置的正常運行，另一方面積鹽清理的操作環境惡劣，給操作人員對來巨大的健康影響和安全隱患。

針對這種情況，山東潔泉環保開發的一種高效高溫阻鹽劑，該藥劑對于復雜多變的高鹽環境效果明顯，性價比很高。對于危廢企業高鹽廢水回噴急冷塔安全連續運行具有重要的意義。