鋼廠除塵器工作原理

鋼廠除塵器采用多孔濾布制成的濾袋將塵粒從煙氣流中分離出來。工作時，煙氣從外向內流過濾袋，塵粒被擋在濾袋外面。

布袋除塵這一術語包含了收塵（把塵粒從氣流里分離出來）以及定期清灰（把已收集的塵粒從濾布上 下來）這樣2個過程。收塵的基本條件為：

（1） 塵粒 與纖維表面（或與擋在纖維上的塵粒）相碰撞。

（2）塵粒 被擋在纖維表面（或與擋在纖維上的塵粒在一起）。

對布袋除塵器的除塵機理有一種常見的誤解是：過濾器就象精微的篩子，只有比篩孔小的塵粒才能通過。 然而，纖維的孔徑要比塵粒的平均粒徑大一個數量級，布袋除塵器的除塵先是靠塵粒對濾布纖維表面的碰撞和附著而發生的。

塵粒沉積在濾袋纖維上的基本機理有以下五種。

（1） 攔截：當一顆塵粒順著煙氣流移動到距一根纖維的表面只有塵粒一個半徑范圍之內時，就發生攔截。

（2） 慣性碰撞：當一顆塵粒因其慣性而無法在一根纖維的附近足夠快地與突然變化的流線隨之變向時， 塵粒脫離流線與纖維相碰撞。

（3）擴散： 塵粒由于布朗運動使其與纖維碰撞。

（4） 重力：較大的塵粒由于重力離開煙氣流而沉降。

（5） 靜電吸引：塵粒/或纖維上的電荷在纖維和塵粒之間產生出相吸的靜電力。

布袋除塵器的基本工作過程是：煙氣因引風機的作用被吸入和通過除塵器，并在負壓的作用下均勻而緩慢地穿過濾袋。煙氣在穿過濾袋時，固體塵粒被捕集在濾袋的外側，過濾后的潔凈氣體經凈氣室匯集到排風煙道后外排。使用脈沖壓縮空氣將已捕集在濾袋上的灰塵從濾袋上剝落并使之落入底部的灰斗內，再通過輸送設備把灰塵從灰斗內輸送出。

鋼廠除塵器設備規格

設備名稱：鋼廠除塵器

型式： 低壓長袋脈沖清灰，下進風，外濾式，離線清灰，離線檢修，雙排布置；

用途：鐵水預處理系統排煙除塵 ；

處理煙氣量 ：～800000m2/h；

煙氣溫度： 100℃～120℃；

過濾面積： 10800m； 過

濾風速： 1.1m/min～1.3m/min；

清灰壓縮空氣壓力： 0.2MPa-0.4MPa；

壓力損失： 800Pa～1500Pa；

進口含塵濃度： 2.5g/Nm～6g/Nm；

出口排放濃度:<50mg/Nm；

泄漏率:<3%；

設備耐壓等級:-7000Pa。

鐵水預處理系統的煙氣由左右共16個濾室進行處理。

每個濾室設1個凈氣室，1只出口風門，出口風門為氣動提升式。每個凈氣室上方都設有檢修門，檢修時可方便地打開檢修門進入凈氣室檢查濾袋及噴吹管。

每個濾室設置1只氣包，氣包上的脈沖閥與噴吹管相連，一根噴吹管對一排14條濾袋進行清灰。濾袋長7米，1個濾室內有196條濾袋。 濾袋上部裝有專門的彈性圈，無需使用工具，就可以將濾袋牢固地固定在花板孔上。濾袋內裝有由鋼絲制作的籠骨，籠骨形式為單節。每個濾室設1只進口風門，進口風門為手動翻板式。每個濾室設1個灰斗，灰斗是角錐形的，設有檢修門。煙道位于布袋除塵器中間，煙道上部為凈氣煙道，下部為塵氣煙道，凈氣煙道與塵氣煙道用隔板分隔。

泊頭市金珠環保設備有限公司鋼廠布袋除塵器

鋼廠除塵器管道的布置與鋼廠除塵器管道、水泥廠除塵器管道的布置相似，主要尊循以下幾個原則：不影響工藝生產、便于安裝檢修、降低除塵管網阻力、為用戶節省投資，除塵器管道要與生產設備統一考慮，使工藝流程合理。

(1)鋼廠除塵器管道的布置要與廠房的結構配合，少占用有效空間，要不防礙操作和便于安裝檢修。

(2)鋼廠除塵器收塵系統的吸塵點不宜過多，一般一個系統的吸塵點不超過5個。當除塵器吸塵點之間的距離不大或各并聯支管間的阻力仍可平衡時，則除塵器吸塵點的數量可適當增加，但也不宜超過10 個。吸塵點多的除塵器收塵系統，可采用大斷面的集合管連接各個除塵器支管，以利各支管間的阻力平衡。

(3)為防止鋼廠除塵器粉塵在管道內沉積，除塵器收塵管道應盡量避免水平布置，特別是輸送煤粉的管道。工業除塵器管道與水平面的夾角 好不小于55°。鋼廠除塵器對于含塵濃度小子5g/m3的無爆炸危險的管道，且管內流速大于18m/s時，也可水平布置。由于鋼廠除塵器各種特殊原因，管道 要水平布置時，應盡量縮短水平管道的長度，并在除塵器管道彎頭三通等管件附近設置清掃孔或壓縮空氣管接頭，以便定期清掃。支管應從主管的上面或側面連接。

(4)為了調整鋼廠除塵器風量和檢測的需要，應在吸塵罩出口連接管上、除塵器和風機的進出口管上預留測孔。測孔應設在氣流平穩的直管段上，盡量遠離彎頭、三通等異型管件，以減少渦流對測定結果的影響。測孔位置不要開在除塵器風管的上方，以免影響測定結果。大型鋼廠布袋除塵器收塵系統可根據具體情況設置在線測量風量、風壓、CO含量分析和溫度等參數的儀表。

鋼鐵企業環境治理的性

當前環境保護已經成為世界關注的焦點，中國正不遺余力地加大環境保護工作，特別是霧霾嚴重的 ，老百姓的茶余飯后 少不了對環境的關注。作為污染排放大戶，鋼鐵企業也意識到自己擔負的社會責任，認為打造綠色、節能、環保的鋼鐵行業刻不容緩。

1、鋼鐵企業環境治理是改變我國環境現狀的迫切需要。人類社會正在經歷著工業制造出來的各種環境災難：大氣污染、水污染、垃圾污染，尤其是鋼鐵工業的迅猛發展，不斷排放的廢氣如二氧化硫、氮氧化物以及工業廢水、廢渣得不到有效處置與利用，環境污染進一步惡化。從2013年開始，我國各地霧霾天數逐漸增多，尤其是華北、華東區域污染程度 為嚴重。根據環保部與綠色和平組織共同發布的數據顯示，2013年我國空氣質量 差的10個城市中，河北省占了7個，大氣污染呈現出明顯的區域性特征。鋼鐵生產過程中排放的污染物主要包括二氧化硫、氮氧化物、煙塵、粉塵等，是造成霧霾天氣的主要誘因。

2、鋼鐵企業環境治理是 節能減排和環境保護的要求。鋼鐵業作為典型的重污染行業儼然成為治理重點， 對鋼鐵業環保問題的治理力度正在加碼，意圖加快鋼鐵行業解決環境污染的問題。除了已經發布的《大氣污染防治行動計劃》外，環保部還發布了《鋼鐵工業污染防治技術政策》。新的《環境保護法》已于2015年1月1日起施行， 已經開始重拳出擊，嚴格監管鋼鐵企業節能減排指標，控制污染排放，對一些重大污染項目要求零容忍，對鋼鐵企業加大考核力度，加速淘汰落后產能。

3、鋼鐵企業環境治理是鋼鐵企業打造綠色鋼鐵的 。近年來，我國鋼鐵產量與日俱增，產能明顯過剩，鋼鐵企業冶煉工藝先進與落后并存，一些高耗能、高排放、高污染的落后鋼鐵企業，已嚴重制約了鋼鐵行業環境治理的進程。作為國有大型鋼鐵企業，邯鋼實行“恪守環境法規，堅持持續改進，貫徹污染預防，實現清潔生產，創建綠色邯鋼”的環保方針，堅持資源 利用，加強環保技術的推廣應用，深入推進公司環境績效管理，強化環保設施管理和重點環境因素控制，不斷提高環保體系運行質量。