一.準備工作

1.物料準備：

1）停車前一天將各種備件（風機軸、疊片、聯軸器、葉片）運到檢修現場；

2）吊裝器具，扒子提前全部準備好。

2.技術準備：檢修前做好檢修技術方案，并將檢修程序和技術要求落實到每個檢修者。

3.工藝處理：工藝人員先進行停車工藝處理，主管工藝技術員確認合格并驗收后交付檢修小組進行檢修。

二.質量控制

1.檢修前確保把檢修工藝卡的內容落實到每一位參與檢修者，使其徹底領會。

2.檢修過程嚴格按檢修工藝卡的要求執行。

3.對檢修過程進行嚴格的跟蹤控制，每一工序都要由檢修組長簽字驗收并對檢修質量負責；技術負責人隨時到現場檢查監督檢修質量狀況和檢修工藝卡的執行情況，并對每一較為重要的工序予以簽字驗收，車間主任、副主任、設備處項目負責人隨時進行抽查。

4.檢修完成后，由車間與設備室負責人及安全負責人三方共同簽字驗收后，即可交付工藝投入使用。

三.檢修方案

1.拆除風機軸及聯接碟片

2.葉片安裝

1）先將減速箱吊到地面上，然后，拆除原風機葉片；

2）取下齒輪箱輸出軸（葉輪軸）上部的壓蓋，并將輸出軸圓錐部分擦拭干凈，上好機油，將輪轂套入葉輪軸。裝上壓蓋，擰緊螺栓，壓緊輪轂；

3）按照編號在輪轂上裝配葉片。葉片和輪轂上的固定座必須對號安裝，不得任意交換位置，以免由動靜不平衡引起振動；

4）葉片安裝角度調整方法（以L92D為例）：

測量角度工具是一把直尺和一個角度尺，先把角度尺按規定的角度調好（140），再把直尺放在葉片安裝角度的測量位置上（距葉尖1米處），將角度尺放在直尺上，轉動葉片，使角度的水平泡居中即可。葉片角度全部調整好，擰緊螺栓后，再復校一遍葉片安裝角。葉片安裝角允差為0.50。

3.確保減速箱傳動軸軸向偏差≤5mm時，將裝好新葉片的減速箱吊裝到風筒內，進行固定。

4.安裝新軸

5.軸安裝完畢后，聯軸器要重新找正，方法如下：

1）初步找正。不轉動兩半聯軸器，用角尺或鋼尺檢查上下左右涼拌連軸器的外緣表面，直至兩端表面互相平直或各處間隙均一致。

2）精細校正。以手盤動聯軸器，用塞尺、油標卡尺或百分表等精密量具測量聯軸器的同軸度和平行度。聯軸器兩片法蘭間的間隙確保范圍為左右≤0.12mm，上下≤0.12mm。

6.全部安裝完畢，并且各指標在合理范圍后，通知操作工聯系電工辦理送電操作票送電。

7.確保風筒內無人后，操作工啟動風機電機。

8.測量電機端振動，水平垂直軸向最大振動速度均≤7.1mm/s。

四.檢修工序卡

1.大修停車后，聯系調度室停3#水站3#涼水塔，風機斷電，進行必要的通風置換；

2.塔內置換合格后，檢修人員進入塔內，拆卸軸及減速箱地角螺栓；

3.安裝葉片：車間，設備室驗收；

4.安裝風機軸：車間驗收；

5.驗收合格后交付使用。

五.驗收標準

1.葉片角度為140（距葉尖1m處）；

2.葉片外緣和風筒壁之間的間隙為30~45mm；

3.連軸器兩片法蘭之間的間隙：上下、左右均≤0.12mm；

4.電機端振動：水平、垂直、軸向最大振動速度均≤7.1mm/s。